首先从外观上判断：看看PP中空板是否有杂质，如果中空板上有出现黑点、晶点等情况则标明其中含有杂质，而且表面杂质含量越多，则标明掺杂的旧料含量越多。中空板箱专用弯角厂家从使用性能判断：常规的中空板有着较好的质量，立筋较厚，有着良好的抗缓冲、抗冲击性能。而掺杂了较多旧料的PP中空板，立筋薄，压下去会容易出现曲折的情况，品质性能不佳。沈阳运输用中空板箱专用弯角厂家考察生产情况判断：由于碳酸酯树脂的分子链较长，反复高温熔化时会破坏其分子结构，由大分子降解成小分子，熔融状态下的流动性不太好。而旧料经过重新的高温熔化，其分子链会断裂，从而流动性增加。所以可以通过中空板箱专用角生产过程熔化液的流动性去判断用料的好坏。

分道线：分道线长50米，由直径5~15厘米的单个浮标中间穿钢丝连接而成。对于8条泳道的标准游泳池（有9条游泳道线），中间3条分道线应为黄色，两侧向外2条分道线应为蓝色，两侧靠池边的分道线应为绿色。每条分道线两端开始至5米处的颜色应为红色。沈阳运输用中空板箱专用弯角厂家接下来为您介绍泳道标志线：泳道标志线位于池底各条泳道的中央。运输用中空板箱专用弯角线宽0.2~0.3米；50米池线长46米，25米池线长21米；两端距池壁各为2米；两端各有一条长1米、宽0.2~0.3米并与之垂直的对称横线；泳道标志线的颜色应深而清晰。

缺陷现象：制品浇口附近尺寸太小，其他位置尺寸正常。原因分析：浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。解决思路：增加保压时间，或者根据导致浇口没有冻结的其他原因（如塑料或模具温度升高所致浇口没有冻结），有针对性地调整工艺。缺陷现象：手扣件制品浇口附近尺寸太大，其他位置尺寸正常。运输用中空板箱专用弯角原因分析：浇口附近压力太高。沈阳运输用中空板箱专用弯角厂家解决思路：如果采用三阶段成型工艺，改变补缩速率可以解决。检查有效黏度（填充阶段的注射压力积分），测量塑料温度，并调整。如果采用两阶段成型工艺，改变填充速率、补缩速率和压力，可以解决。

在生产制品过程时，凹痕是不良现象中发生频率高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化。运输用中空板箱专用弯角内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。沈阳运输用中空板箱专用弯角厂家接下来为您介绍模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。

塑料制品龟裂原因分析：残余应力引起的龟裂：在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂。运输用中空板箱专用弯角解决方法主要可在以下几方面入手：由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。沈阳运输用中空板箱专用弯角在一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。