在热塑性塑料中或多或少地含有水分及挥发物,适量的水分有增塑的作用。如果塑料中的水份及挥发物超过一定的比例时,则会在注塑时出现很多问题(如:降解、发雾、强度降低等),严重时可产生气泡(银纹)、表面粗糙,对于透明制品透光性被破坏(浑浊不清)等不良现象,对精密塑件很难保证其精度。但是干燥的塑料会引起流动性降低,脆性增加,成型时充模困难,也是不可使用的,这一点要特别注意,有的人认为塑料干燥得越充分越好,这是一个错误的观念。

引起塑料中水分和挥发物多的原因主要有以下三个方面;

塑料树脂的平均分子量低；塑料树脂在生产时没有得到充分的干燥;

吸水性大的塑料因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分,不同塑料有不同的干燥温度和干燥时间的规定。

产生收缩率的主要原因有以下三个方面：

塑料具有比金属大得多的热收缩(大一个数量级,约十倍)；

塑料制品在硬化后并非刚体,在脱模后塑件有一定的弹性回复；

手扣配件刚脱模时,压力开始降低,但塑件仍然贴在模壁上,制品发生塑性变形。